اسٹیل ڈھانچے کی تنصیب اور ویلڈنگ سے پہلے تیاری کا کام

ٹیسٹ شدہ اسٹیل مواد میں Q345GJC - z15 (دیوار کی موٹائی 70 ملی میٹر) ، Q345GJC - Z15 (دیوار کی موٹائی 40 ملی میٹر) ، اور Q345C (فلانج موٹائی 28 ملی میٹر) شامل ہیں۔ ویلڈنگ کی پوزیشنوں میں کالم - سے - کالم افقی ویلڈنگ ، کالم - سے - بیم فلیٹ ویلڈنگ (بشمول ٹراس بیم کے اوپری اور نچلے حصے کی فلیٹ ویلڈنگ) ، اور T -}}}}} شامل ہیں۔ نالی کی شکل اور طول و عرض ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق تھے۔ بصری اور الٹراسونک معائنہ کرنے کے بعد ، میکانکی اور جسمانی جانچ کے لئے نمونے لئے گئے۔

ٹیسٹ کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ جوڑوں کی تناؤ کی طاقت بیس دھات کی ٹینسائل طاقت کی معیاری قیمت تک پہنچ گئی ہے ، اور جوڑوں نے 180 ڈگری موڑنے کے بعد کوئی دراڑ نہیں دکھائی۔ استعمال شدہ ویلڈنگ کے مواد اور سازوسامان قومی معیارات کی تعمیل کرتے ہیں اور اس میں عمدہ کارکردگی تھی۔ سلیگ کو ہٹانا ، گاؤنگ ، اور الیکٹروڈ خشک کرنے اور موصلیت کے آلات مکمل اور موثر تھے۔

 

دستی آرک ویلڈنگ اور شریک₂گیس سے بچا ہوا ویلڈنگ کے مواد اور سامان
(1) الیکٹروڈ کو اعلی - درجہ حرارت خشک کرنے والے تندور میں خشک کیا جانا چاہئے۔ الیکٹروڈ کو خشک ہونے کی تعداد دو سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔
(2) ویلڈنگ وائر پیکیجنگ برقرار ہونی چاہئے۔ اگر نقصان پہنچا ہے ، جس کے نتیجے میں ویلڈنگ کے تار کی آلودگی ، موڑنے یا الجھن کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، متاثرہ حصے کو خارج کردیا جانا چاہئے۔
(3) شریک کی پاکیزگی₂گیس 99.9 ٪ (حجم کے لحاظ سے) سے کم نہیں ہونا چاہئے ، اور پانی کا مواد 0.05 ٪ (وزن کے لحاظ سے) سے کم ہونا چاہئے۔ جب سلنڈر میں ہائی پریشر 1 MPa سے نیچے ہو تو استعمال کو روکنا چاہئے۔
()) ویلڈنگ مشین وولٹیج معمول کا ہونا چاہئے ، زمینی تار کو مضبوطی سے باندھنا چاہئے اور قابل اعتماد طریقے سے جڑنا چاہئے ، کیبلز اور ویلڈنگ کے ٹونگس کو غیر معطل کیا جانا چاہئے ، تار فیڈر کو یکساں طور پر تار کھانا کھلانا چاہئے ، اور گیس کا پائپ رساو یا رکاوٹوں سے پاک ہونا چاہئے۔

 

انسٹالیشن ویلڈنگ کا طریقہ کار اور عام ضوابط
عمومی ویلڈنگ کی ترتیب یہ ہے: پری - ویلڈ معائنہ → پریہیٹنگ اور زنگ کو ہٹانے → بیکنگ پلیٹوں اور آرک اسٹرائکنگ پلیٹوں کی تنصیب → ویلڈنگ → معائنہ
1. ویلڈنگ سے پہلے ، نالی کے زاویہ ، جڑ کے چہرے ، خلا اور غلط فہمی کا معائنہ کریں۔ نالی پر زنگ آلود ، تیل کے داغ اور مل اسکیل اور دونوں اطراف میں 100 ملی میٹر کے اندر اندر اچھی طرح سے صاف ہونا چاہئے۔
2. پریہیٹنگ. ویلڈنگ سے پہلے ، نالی کے 100 ملی میٹر کے اندر اور دونوں اطراف کے اندر بیس دھات کو گیس ویلڈنگ یا کسی خاص مشعل کا استعمال کرتے ہوئے یکساں طور پر گرم کیا جانا چاہئے ، اور درجہ حرارت کو سطح کے تھرمامیٹر سے ماپا جانا چاہئے تاکہ درجہ حرارت کو تقاضوں کو پورا کرنے میں ناکام ہونے یا مقامی سطح کی آکسیکرن کا سبب بننے سے روک سکے۔ پہلے سے گرم درجہ حرارت ...
3. پہلے سے گرم درجہ حرارت کی جانچ پڑتال کریں۔ اگر درجہ حرارت ناکافی ہے تو ، ضروریات کو پورا کرنے کے لئے دوبارہ گرم کریں۔
4. پشت پناہی پلیٹیں اور آرک اسٹرائکنگ پلیٹیں انسٹال کریں۔ سطح کی صفائی ستھرائی کے تقاضے نالی کی سطح کے برابر ہیں۔ پشت پناہی والی پلیٹوں کو بیس میٹل پر مضبوطی سے لگایا جانا چاہئے ، اور آرک اسٹرائکنگ پلیٹوں کو بیس دھات پر محفوظ طریقے سے ویلڈیڈ کرنا چاہئے۔
5. ویلڈنگ: پہلا ویلڈ پاس بیس دھات اور نالی کے اندر بیکنگ پلیٹ کے درمیان کنکشن پر مہر لگانا چاہئے۔ اس کے بعد ، جب تک نالی پُر نہ ہوجائے تب تک پرت کے ذریعہ ویلڈ پرت۔ ہر ویلڈ پاس کے بعد ، سلیگ اور اسپیٹر کو ہٹانا ضروری ہے۔ ویلڈنگ کے نقائص کو گراؤنڈ آف اور فوری طور پر مرمت کرنی چاہئے۔
6. ہر مشترکہ کو مسلسل ویلڈیڈ کرنا چاہئے۔ اگر ویلڈنگ کو درمیانی راستے میں روکنا ضروری ہے تو ، موصلیت اور سست کولنگ ٹریٹمنٹ انجام دیا جانا چاہئے۔ ویلڈنگ کو دوبارہ شروع کرنے سے پہلے ، ضوابط کے مطابق دوبارہ گرم کریں۔
7. بارش یا برف کے دوران ویلڈنگ کو روکنا چاہئے۔ ونڈ بریک اور بارش کی پناہ گاہوں کو جزو ویلڈ جوڑ کے آس پاس اور اس سے اوپر فراہم کیا جانا چاہئے۔ جب ہوا کی رفتار 5 میٹر/سیکنڈ سے زیادہ ہو تو ویلڈنگ کو روکنا چاہئے۔ جب محیطی درجہ حرارت صفر ڈگری سینٹی گریڈ سے کم ہو تو ، پریہیٹنگ اور پوسٹ - حرارتی اقدامات کو ضوابط کے مطابق لیا جانا چاہئے۔
8. کاربن ساختی اسٹیل کے لئے ، ویلڈ میں خامی کا پتہ لگانے کے بعد ویلڈ ٹھنڈا ہونے کے بعد محیطی درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہوجاتا ہے۔ کم - کھوٹ ساختی اسٹیل کے ل it ، اسے تکمیل کے 24 گھنٹے بعد انجام دیا جانا چاہئے۔
9. ویلڈرز اور انسپکٹرز کو کام کی ریکارڈ شیٹ کو احتیاط سے پُر کرنا ہوگا۔

 

عام جوڑوں کے لئے ویلڈنگ کی ترتیب اور عمل پیرامیٹرز
(1) اوپری اور نچلے کالموں کے لئے کان کی پلیٹوں کے بغیر ، دو ویلڈر دونوں اطراف میں متوازی طور پر ویلڈ کرتے ہیں جب تک کہ پلیٹ کی موٹائی کا 1/3 نہ پہنچ جائے ، پھر کان کی پلیٹوں کو کاٹ دیں۔
(2) اس کے بعد ، دو ویلڈرز کٹ - کے دونوں اطراف سے متوازی طور پر ویلڈ کریں جب تک کہ پلیٹ کی موٹائی کا 1/3 نہ پہنچ جائے۔
()) پھر ، دو ویلڈرز ہر ایک دو ملحقہ اطراف کی ویلڈنگ کرتے ہیں۔
()) ویلڈ کے جوڑ ہر دو پرتوں کے درمیان گزرتے ہیں لڑکھڑا ہونا چاہئے۔ دونوں ویلڈروں کے ویلڈ جوڑ کو بھی ہر پرت میں لڑکھڑایا جانا چاہئے۔ ویلڈنگ کے عمل کے دوران انٹر پاس درجہ حرارت کی نگرانی کی جانی چاہئے۔ (5) ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز:
CO2 شیلڈڈ آرک ویلڈنگ: ویلڈنگ تار قطر φ1.2 ملی میٹر ، موجودہ 280–320A ، ویلڈنگ کی رفتار 350–450 ملی میٹر/منٹ
ویلڈنگ تار کی توسیع کی لمبائی: تقریبا 20 ملی میٹر ، گیس کے بہاؤ کی شرح 25–80L/منٹ ،
وولٹیج 29–34V ، انٹرپاس درجہ حرارت 120-150 ڈگری

 

کالم - بیم اور بیم - بیم جوڑ
(1) بیم کے نچلے حصے کو پہلے ویلڈ کریں ، بیم ویب کے دونوں اطراف فلانج ویلڈس کی سڈول ویلڈنگ کو یقینی بناتے ہوئے۔
(2) نچلے حصے کے ویلڈیڈ ہونے کے بعد ، پھر اوپری فلانج کو ویلڈ کریں۔
()) اگر فلانج پلیٹ کی موٹائی 30 ملی میٹر سے زیادہ ہے تو ، یہ اوپری اور نچلے حصے کے درمیان متبادل ویلڈنگ کا مشورہ دیا جاتا ہے۔
(4) ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز:
CO2 شیلڈڈ آرک ویلڈنگ: ویلڈنگ تار قطر φ1.2 ملی میٹر ، موجودہ 280–360a ، ویلڈنگ کی رفتار 300–500 ملی میٹر/منٹ
ویلڈنگ تار کی توسیع کی لمبائی تقریبا 20 ملی میٹر ، گیس کے بہاؤ کی شرح 20–80L/منٹ
وولٹیج 30–38V ، انٹرپاس درجہ حرارت 120-150 ڈگری

 

مینوفیکچرنگ
سامان اسٹیل ڈھانچے کی پروسیسنگ اور تیاری پریسجن اسٹیل ڈھانچے کی طرح ہے ، عام ساختی اجزاء (کم پروسیسنگ کی ضروریات کے ساتھ) اور صحت سے متعلق مشینی (فائنر پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے) کے درمیان گرتی ہے ، ویلڈنگ یا بولٹڈ کنکشن کا استعمال کرتے ہوئے۔
ایک ہی وقت میں ، اسٹیل ڈھانچے کی اہم اقسام میں شامل ہیں: فیکٹری عمارتوں کے لئے فریم ڈھانچے ، ملٹی - کہانی کی عمارتوں کے لئے فریم ڈھانچے ، فریم - شیئر دیوار کے ڈھانچے ، فریم - ٹیوب ڈھانچے ، فلیٹ گرڈ ڈھانچے اور مختلف تعمیراتی کاموں کے لئے مختلف تعمیراتی کاموں کی ضرورت ہوتی ہے۔ اسٹیل ڈھانچے کے ڈیزائن کو قومی تکنیکی وضاحتوں کی تعمیل کرنی ہوگی ، جدید ٹیکنالوجی ، معاشی عقلیت ، حفاظت اور عملیتا ، اور کوالٹی اشورینس کو یقینی بنانا۔ لہذا ، ساختی ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے دوران درج ذیل ضروریات کو نوٹ کرنا چاہئے:
1. پہلے ، عمارت کی عملی ضروریات کی بنیاد پر ایک مناسب اور معقول ساختی نظام منتخب کریں۔ جدید ٹیکنالوجی ، ناول کا ڈھانچہ ، اور فن تعمیر اور ساخت کے اتحاد کو یقینی بنائیں۔
2. اسٹیل کے ڈھانچے (کنٹینرز کے علاوہ) زیادہ تر ممبروں پر مشتمل ہوتے ہیں ، لہذا ممبروں کے طول و عرض کو میکانائزڈ مینوفیکچرنگ ، نقل و حمل ، اور تنصیب کی سہولت کے ل and ، اور پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے کے لئے زیادہ سے زیادہ معیاری اور ماڈیولرائز کیا جانا چاہئے۔
3. اعلی معاشی اشارے کے ساتھ اعلی - کارکردگی کا اسٹیل استعمال کریں {{2} steel اسٹیل ڈھانچے میں جوڑ اہم ہیں۔ اس بات کا یقین کرنے کے لئے مناسب رابطے کے طریقوں کا استعمال کرنا چاہئے کہ مشترکہ ڈیزائن ساختی حساب میں استعمال ہونے والے آسان ماڈل کے مطابق ہو۔ تاریخی طور پر ، زیادہ تر ساختی ناکامی جوڑوں میں واقع ہوئی ہے ، لہذا محتاط ڈیزائن اور جوڑوں کی تعمیر ضروری ہے ، جو جدید اور قابل اعتماد رابطے کے طریقوں کو بروئے کار لاتے ہیں۔