اسٹیل ڈھانچے کی صفائی

عمل
صفائی کے عمل کے دوران ، اسٹیل کے ساختی اجزاء یا اسٹیل مواد کو بجلی سے کنٹرول ، ایڈجسٹ - اسپیڈ کنویئر رولرس کے ذریعہ چیمبر کے بلاسٹنگ زون میں شاٹ بلاسٹنگ چیمبر کے بلاسٹنگ زون میں کھلایا جاتا ہے۔ اجزاء کی تمام سطحوں کو مختلف کوآرڈینیٹ سمتوں سے طاقتور ، گھنے شاٹ بلاسٹنگ اور رگڑ کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے پیمانے ، زنگ اور دیگر آلودگیوں کو تیزی سے الگ ہوجاتا ہے۔ اس کے بعد اسٹیل کی سطح کھردری کی ایک خاص ڈگری کے ساتھ صاف ستھری سطح حاصل کرتی ہے۔ صفائی چیمبر کے دونوں سروں پر کنویر رولرس پر ورک پیس کو بھری ہوئی اور ان لوڈ کیا جاتا ہے۔ اسٹیل سے گرنے والی شاٹ اور زنگ آلود دھول ایک اڑانے والے آلے کے ذریعہ بہہ جاتی ہے۔ شاٹ اور دھول کا بکھرے ہوئے مرکب کو ایک بازیافت سکرو کنویر کے ذریعہ چیمبر ہاپپر کو پہنچایا جاتا ہے ، پھر لفٹ کے نچلے حصے میں طول بلد اور ٹرانسورس سکرو کنویرز کے ذریعہ جمع کیا جاتا ہے ، اور پھر مشین کے اوپری حصے میں جداکار کے پاس اٹھایا جاتا ہے۔ علیحدہ صاف شاٹ ری سائیکلنگ کے لئے جداکار ہوپر میں گرتا ہے۔ شاٹ بلاسٹنگ کے دوران پیدا ہونے والی دھول سکشن پائپ کے ذریعہ دھول ہٹانے کے نظام میں بھیجی جاتی ہے۔ صاف ہوا ہوا کو ماحول میں فارغ کردیا جاتا ہے ، اور ذرہ خاک کو پکڑ کر جمع کیا جاتا ہے۔

اہم اجزاء
1. صفائی چیمبر
صفائی کرنے والا چیمبر ایک بہت بڑا - صلاحیت ، پلیٹ - قسم ، باکس - سائز کی ویلڈیڈ ڈھانچہ ہے۔ چیمبر کی اندرونی دیوار ZGMN13 پہن - مزاحم حفاظتی پلیٹوں کے ساتھ کھڑی ہے۔ صفائی کا عمل مہر بند چیمبر میں کیا جاتا ہے۔

2. کنویر رولرس
انڈور کنویئر رولرس اور لوڈنگ/ان لوڈنگ سیکشن کنویر رولرس میں تقسیم۔
انڈور رولرس اعلی - کرومیم پہن - مزاحم آستین اور حد کی انگوٹھیوں کے ساتھ لگے ہوئے ہیں۔ اعلی - کرومیم پہن - مزاحم آستین رولرس کی حفاظت کرتے ہیں اور شاٹ کے اثرات کا مقابلہ کرتے ہیں ، جبکہ حد کی انگوٹھی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ورک پیس پہلے سے طے شدہ پوزیشن میں چلتا ہے ، جو انحراف اور حادثات کو روکتا ہے۔

3. لفٹ
بنیادی طور پر اوپری اور نچلے ڈرائیوز ، سلنڈر ، بیلٹ اور ہاپپر پر مشتمل ہے۔
لفٹ کے اوپری اور نچلے پلوں کا ایک ہی قطر ہوتا ہے اور اس کو تقویت بخش پلیٹوں ، پہیے پلیٹوں اور مراکز کا استعمال کرتے ہوئے ایک کثیر الاضلاع ڈھانچے میں ویلڈڈ کیا جاتا ہے تاکہ وہ رگڑ کو بڑھا سکے ، پھسلن کو روک سکے اور بیلٹ کی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکے۔
لفٹ کیسنگ موڑنے سے تشکیل پاتی ہے۔ لفٹ کے درمیانی سانچے پر کور پلیٹ کھولنا ہوپر اور بیلٹ کی بحالی اور تبدیلی کی اجازت دیتا ہے۔ لفٹ کے نچلے سانچے پر کور پلیٹ کھولنے سے نچلے حصے میں شاٹ کی رکاوٹوں کو صاف کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
لفٹ کے اوپری کیسنگ کے دونوں اطراف بولٹ کو ایڈجسٹ کرنے سے کنویر بیلٹ کے تناؤ کو برقرار رکھنے کے لئے تناؤ کی پلیٹ کو اوپر اور نیچے منتقل کیا جاتا ہے۔ اوپری اور نچلے پلے مربع نشستوں کے ساتھ کروی بال بیرنگ کا استعمال کرتے ہیں ، جو کمپن اور اثر کے تابع ہونے پر خود بخود ایڈجسٹ ہوسکتے ہیں ، اور اچھی مہر کی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔

4. جداکار
سکرو کنویر بنیادی طور پر ایک تیار شدہ موٹر ، سکرو شافٹ ، اور ایک سکرو جسم کا سانچہ پر مشتمل ہوتا ہے۔
اس میں مربع نشستوں کے ساتھ کروی بال بیرنگ کا استعمال ہوتا ہے ، جو کمپن اور اثر کے تابع ہونے پر خود بخود ایڈجسٹ ہوسکتا ہے ، اور اچھی سگ ماہی کی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔

5. شاٹ بلاسٹنگ پائپ لائن
اس شاٹ بلاسٹنگ پائپ لائن میں دوہری شاٹ کنٹرول فنکشن ہے۔ ہر گیٹ پائپ میں اس کے اوپر ایک گیٹ پلیٹ ہوتا ہے تاکہ جداکار سے آنے والے شاٹ کو کاٹ دیا جاسکے ، جس سے متعلقہ شاٹ بلاسٹرز کی بحالی میں مدد ملتی ہے۔ گیٹ پلیٹ کا افتتاحی سائز شاٹ کے بہاؤ کی شرح کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے ، اور کھلے ہوئے اور بند دروازوں کی تعداد کو صاف کرنے کے لئے ورک پیسوں کی وضاحتوں کے مطابق من مانی طور پر ملایا جاسکتا ہے ، توانائی کی بچت ، مشین پہننے کو کم کرنا ، اور اس بات کو یقینی بنانا کہ پیداوار کی ضروریات پوری ہوں۔

6. شاٹ بلاسٹر
اس میں ایک واحد - ڈسک شاٹ بلاسٹر استعمال کیا گیا ہے ، جو آج چین میں ایک اعلی - سطح کا شاٹ بلاسٹر ہے۔ اس میں بنیادی طور پر گھومنے والا طریقہ کار ، امپیلر ، کیسنگ ، دشاتمک آستین ، شاٹ ڈسٹری بیوشن وہیل ، اور حفاظتی پلیٹ شامل ہوتا ہے۔ امپیلر CR40 مواد سے بنا ہوا ہے ، اور بلیڈ ، دشاتمک آستین ، شاٹ ڈسٹری بیوشن وہیل ، اور حفاظتی پلیٹ سبھی اعلی - کرومیم کھوٹ سے بنی ہیں۔

7. بلو - آف ڈیوائس
یہ آلہ ایک اعلی - پریشر فین کا استعمال کرتا ہے ، اور مختلف زاویوں پر لچکدار نوزلز کے ایک سے زیادہ سیٹ چیمبر کے معاون چیمبر میں نصب کیا جاتا ہے تاکہ ورک پیس کی سطح پر باقی شاٹ کو اڑا سکے اور صاف کیا جاسکے۔

8. inlet اور آؤٹ لیٹ سگ ماہی
ورک پیس انلیٹ اور آؤٹ لیٹ سگ ماہی آلات سب ربڑ اور موسم بہار کے اسٹیل پلیٹوں سے بنے ہیں۔ شاٹ بلاسٹنگ کے دوران صفائی کے چیمبر سے باہر نکلنے سے شاٹ کو روکنے کے ل work ، ورک پیس انلیٹ اور آؤٹ لیٹ پر ایک سے زیادہ پربلت مہریں لگائی جاتی ہیں۔ ان کی خصوصیات مضبوط لچک ، لمبی خدمت کی زندگی ، اور سگ ماہی کے بہترین اثر کی خصوصیت ہے۔

9. دھول کو ہٹانے کا نظام
بیگ - ٹائپ ڈسٹ کلیکٹر
اس میں بنیادی طور پر ایک بیگ - ٹائپ ڈسٹ کلیکٹر ، فین ، اور دھول ہٹانے والے پائپوں پر مشتمل ہوتا ہے ، جس سے دھول کو ختم کرنے کا ایک مکمل نظام تشکیل ہوتا ہے۔ دھول کو ہٹانے کی کارکردگی 99.5 ٪ تک پہنچ سکتی ہے۔

10. بجلی کا کنٹرول
برقی کنٹرول سسٹم پوری مشین کو کنٹرول کرنے کے لئے روایتی کنٹرول کا استعمال کرتا ہے۔ اس میں اعلی وشوسنییتا اور آسان دیکھ بھال جیسے فوائد کے ساتھ ، گھریلو اور بین الاقوامی سطح پر پیدا ہونے والے اعلی - معیار کے برقی اجزاء کا استعمال ہوتا ہے۔ مرکزی سرکٹ میں ہر موٹر کے لئے مختصر - سرکٹ ، مرحلے میں کمی ، اور اوورلوڈ تحفظ فراہم کرنے کے لئے چھوٹے سرکٹ بریکر اور تھرمل ریلے کا استعمال کیا گیا ہے۔ حادثات کو بڑھانے سے روکنے کے لئے آسان ہنگامی طور پر بند ہونے کے لئے متعدد ایمرجنسی اسٹاپ سوئچ بھی فراہم کیے جاتے ہیں۔ صفائی ستھرائی اور بلاسٹنگ چیمبروں کے تمام رسائی کے دروازوں پر سیفٹی سوئچ نصب ہیں۔ اگر کسی بھی رسائی کے دروازے کھلے ہیں تو شاٹ بلاسٹنگ مشین شروع نہیں کی جاسکتی ہے۔

نتیجہ
- ٹائپ شاٹ بلاسٹنگ مشینیں بنیادی طور پر دھات کے ڈھانچے ، مشین ٹول بیڈز ، اسٹیل (کاسٹ آئرن) مصنوعات ، خلائی فریم ، تعمیراتی مشینری ، اور پل مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتی ہیں۔ ماحولیاتی آلودگی کے جرمانے کی بڑھتی ہوئی شدت کے ساتھ ، تیزاب کی اچار کو آہستہ آہستہ مارکیٹ سے باہر مرحلہ وار کیا جارہا ہے ، اور - کے ذریعے شاٹ بلاسٹنگ مشینیں زیادہ سے زیادہ استعمال ہوں گی۔